Пясъкоструйна машина
Описание
| Проект | Спецификация | 
| Работно налягане | 0,4~0,8 mpa | 
| Разход на въздух | 7-10 кубически метра/мин | 
| Пистолет (количество) | 1 | 
| Диаметър на тръбата за подаване на въздух | φ12 | 
| Напрежение | 220V50hz | 
| Размер на работния шкаф | 1000*1000*820 мм | 
| Размер на оборудването | 1040*1469*1658 мм | 
| Нетно тегло | 152 кг | 
 
 		     			● Ръкавици за бластиране от естествен каучук/винил
●Голям екран за разделяне на частици
● Прах, съдържащ се вътре и отвън
●14-калиброви стоманени крака (16-калиброви панели)
●Перфориран стоманен под - абразивен ●Врата за почистване
●Панел за регулиране/уред за въздух
●Елиминиране на типичните засмукващи тръби и маркучи, измерване на носители
стая за събиране на пластмасов спрей прах
Размерът и количеството на пръчките могат да бъдат обичайизиран според към изискванията на клиента.
| Параметър | |
| Размер | 1.0*1.2*2 м | 
| Нетно тегло | 100 кг | 
| Мощност на двигателя | 2.2KW | 
| Филтърен елемент | 2 персонализируеми | 
| Параметри на филтъра Диаметър | 32 см височина: 90 см | 
| Филтърен материал | Нетъкан текстил | 
 
 		     			● Опазване на околната среда: Специално помещение за събиране помага за улавянето и задържането на тези частици, предотвратявайки замърсяването на въздуха и минимизирайки риска от замърсяване на околната среда.
● Здраве и безопасност: Чрез наличието на специално помещение за събиране можете да намалите излагането на работниците на тези частици, като осигурите по-безопасна работна среда и сведете до минимум риска от респираторни проблеми или други здравословни проблеми, свързани с вдишването на частици във въздуха.
● Възстановяване и повторна употреба на прах: Това позволява рециклирането и повторната употреба на праха, намалявайки разхищението на материали и спестявайки разходи в производствения процес.
· Контрол на качеството: Чрез провеждане на процеса на прахово пръскане в специално обособено помещение можете по-добре да контролирате нанасянето на пластмасовите прахови покрития. Това помага за постигане на по-последователни и равномерни резултати, осигурявайки висококачествени покрития върху продуктите, които се пръскат.
 
                 







