Zylinderbohr- und Honmaschine
Beschreibung
Zylinderbohr- und HonmaschineTM807A dient hauptsächlich der Wartung von Motorradzylindern usw. Nach Bestimmung der Zylinderbohrungsmitte wird der zu bearbeitende Zylinder unter die Grundplatte oder auf die Maschinenbasis gelegt und für die Bohr- und Honarbeiten fixiert. Motorradzylinder mit einem Durchmesser von 39–72 mm und einer Tiefe von weniger als 160 mm können gebohrt und gehont werden. Andere Zylinder mit entsprechenden Anforderungen können ebenfalls gebohrt und gehont werden, sofern eine geeignete Vorrichtung installiert ist.
Funktionsprinzip und Betriebsmethode
1. Befestigung des Zylinderkörpers
Die Montage und Klemmung des Zylinderblocks ist in der Montage- und Klemmvorrichtung dargestellt. Beim Einbau und der Klemmung muss ein Spalt von 2–3 mm zwischen dem Dichtungsring des oberen Zylinders und der Bodenplatte eingehalten werden. Nach Ausrichtung der Zylinderbohrungsachse wird die obere Druckschraube festgezogen, um den Zylinder zu fixieren.
2. Bestimmung der Zylinderbohrungswellenmitte
Vor dem Ausbohren des Zylinders muss die Rotationsachse der Werkzeugmaschinenspindel mit der Achse des zu reparierenden Zylinders übereinstimmen, um die Qualität der Zylinderreparatur zu gewährleisten. Die Zentrierung erfolgt mithilfe der Zentriervorrichtung. Zunächst wird die dem Durchmesser der Zylinderbohrung entsprechende Zentrierstange über eine Zugfeder mit der Zentriervorrichtung verbunden und montiert. Anschließend wird die Zentriervorrichtung in die Bohrung der Grundplatte eingesetzt, das Handrad gedreht (dabei die Vorschubkupplung trennen) und die Hauptwelle im Bohrgestänge die Zentrierstange in der Zentriervorrichtung gegen diese drückt. Dadurch wird die Bohrung des Zylinderblocks fest abgestützt, die Zentrierung abgeschlossen und die Spannschraube der Spannvorrichtung angezogen, um den Zylinder zu fixieren.
3. Verwendung spezifischer Mikrometer
Legen Sie ein Mikrometer auf die Grundplatte. Drehen Sie das Handrad, um den Bohrvorschub nach unten zu bewegen. Führen Sie den zylindrischen Stift des Mikrometers in die Nut unter der Hauptwelle ein, sodass der Kontaktpunkt des Mikrometers mit der Werkzeugspitze des Bohrers übereinstimmt. Stellen Sie das Mikrometer ein und lesen Sie den Durchmesser des zu bohrenden Lochs ab (maximaler Bohrvorschub 0,25 mm FBR). Lösen Sie die Innensechskantschraube an der Hauptwelle und schieben Sie den Bohrer vor.
Standardzubehör
Werkzeugkasten, Zubehörkasten, Zentriervorrichtung, Zentrierstange, Zentrierschieber, spezielles Mikrometer, Pressring für Zylinder, Pressenfuß, Dichtungsring für unteren Zylinder, Bohrwerkzeug
Federn für Fräser, Sechskant, Steckschlüssel, Keilriemen, Feder (zum Zentrieren der Schubstange), Sockel für Honzylinder, Honwerkzeug, Klemmsockel, Pressstück, Einstellstütze, Schraube zum Pressen.
Hauptspezifikationen
| Modell | TM807A |
| Durchmesser des Bohr- und Honlochs | 39-72 mm |
| Maximale Bohr- und Hontiefe | 160 mm |
| Drehzahl von Bohrmaschine und Spindel | 480 U/min |
| Schritte der variablen Drehzahl der Bohr- und Honspindel | 1 Schritt |
| Vorschub der Bohrspindel | 0,09 mm/r |
| Rücklauf- und Aufwärtsbewegung der Bohrspindel | Handbetrieben |
| Drehzahl der Honspindel | 300 U/min |
| Vorschubgeschwindigkeit der Honspindel | 6,5 m/min |
| Elektromotor | |
| Leistung | 0,75 kW |
| Rotation | 1400 U/min |
| Stromspannung | 220 V oder 380 V |
| Frequenz | 50 Hz |
| Gesamtabmessungen (L*B*H) mm | 680*480*1160 |
| Verpackungseinheit (L*B*H) mm | 820*600*1275 |
| Gewicht der Hauptmaschine (ca.) | Nettogewicht 230 kg, Bruttogewicht 280 kg |
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