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Sandstrahlmaschine

Kurzbeschreibung:

Beschreibung Projektspezifikation Arbeitsdruck 0,4–0,8 MPa Luftverbrauch 7–10 m³/min Pistole (Anzahl) 1 Luftzuleitungsdurchmesser φ12 Spannung 220 V 50 Hz Arbeitskabinengröße 1000 × 1000 × 820 mm Gerätegröße 1040 × 1469 × 1658 mm Nettogewicht 152 kg ● Strahlhandschuhe aus Naturkautschuk/Vinyl ● Großes Partikelabscheidesieb ● Pulverbehälter innen und außen ● Beine aus 14-Gauge-Stahl (Paneele aus 16-Gauge-Stahl) ● Lochblechboden (abrasiv) ● Reinigungsöffnung ● Luftregler/Manometer ...

Produktdetails

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Beschreibung

Projekt Spezifikation
Arbeitsdruck 0,4 bis 0,8 MPa
Luftverbrauch 7-10 Kubikmeter/min
Waffe (Anzahl) 1
Durchmesser der Luftzufuhrleitung φ12
Stromspannung 220 V, 50 Hz
Größe des Arbeitsschranks 1000 x 1000 x 820 mm
Gerätegröße 1040*1469*1658 mm
Nettogewicht 152 kg
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● Strahlhandschuhe aus Naturkautschuk/Vinyl

●Großpartikel-Trennsieb

● Pulverbehältnis innen und außen

●Beine aus 14-Gauge-Stahl (Paneele aus 16-Gauge-Stahl)

● Perforierter Stahlboden – scheuernd ● Reinigungsöffnung

●Luftregler-/Manometerpanel

● Wegfall herkömmlicher Saugrohre und -schläuche, Mediendosierung

Sammelraum für Kunststoff-Sprühpulver

Größe und Anzahl der Stöcke können sein Brauchized nach gemäß den Kundenanforderungen.

 

Parameter
Größe 1,0 x 1,2 x 2 m
Nettogewicht 100 kg
Motorleistung 2,2 kW
Filterelement 2 anpassbare
Filterparameter Durchmesser 32 cm hoch: 90 cm
Filtermaterial Vliesstoff
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● Umweltschutz: Ein spezieller Sammelraum hilft dabei, diese Partikel aufzufangen und einzuschließen, wodurch verhindert wird, dass sie die Luft verschmutzen und das Risiko einer Umweltverschmutzung minimiert wird.

● Gesundheit und Sicherheit: Durch die Einrichtung eines separaten Sammelraums kann die Exposition der Arbeiter gegenüber diesen Partikeln reduziert werden, wodurch ein sichereres Arbeitsumfeld gewährleistet und das Risiko von Atemwegserkrankungen oder anderen Gesundheitsproblemen, die mit dem Einatmen von Partikeln in der Luft verbunden sind, minimiert wird.

● Pulverrückgewinnung und -wiederverwendung: Dies ermöglicht das Recycling und die Wiederverwendung des Pulvers, wodurch Materialabfälle reduziert und Kosten im Produktionsprozess eingespart werden.

•Qualitätskontrolle: Durch die Durchführung des Pulverspritzprozesses in einem separaten Raum lässt sich der Auftrag der Kunststoffpulverbeschichtungen besser kontrollieren. Dies trägt zu gleichmäßigeren und konsistenteren Ergebnissen bei und gewährleistet hochwertige Beschichtungen der besprühten Produkte.


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