실린더 보링 및 호닝 머신
설명
실린더 보링 및 호닝 머신TM807A는 주로 오토바이 등의 실린더 유지 보수에 사용됩니다. 실린더 구멍의 중심을 정한 후, 드릴링할 실린더를 베이스 플레이트 아래 또는 기계 베이스 평면에 놓고 드릴링 및 호닝 유지 보수를 위해 실린더를 고정합니다. 직경 39~72mm, 깊이 160mm 미만의 오토바이 실린더를 드릴링 및 호닝할 수 있습니다. 적절한 고정 장치를 설치하면 다른 실린더도 드릴링 및 호닝할 수 있습니다.

작동 원리 및 작동 방법
1.실린더 본체 고정
실린더 블록의 장착 및 클램핑은 장착 및 클램핑 어셈블리에서 확인할 수 있습니다. 설치 및 클램핑 시 상부 실린더의 패킹 링과 하부 플레이트 사이에 2~3mm의 간격을 유지해야 합니다. 실린더 구멍 축을 정렬한 후 상부 압력 나사를 조여 실린더를 고정합니다.
2. 실린더 구멍 축 중심 결정
실린더 보링 전에 공작기계 스핀들의 회전축이 수리할 실린더의 축과 일치해야 실린더 수리의 품질을 보장할 수 있습니다. 센터링 작업은 센터링 장치 어셈블리 등을 통해 완료됩니다. 먼저, 실린더 구멍 직경에 맞는 센터링 로드를 인장 스프링을 통해 센터링 장치에 연결 및 설치합니다. 센터링 장치를 바닥판 구멍에 넣고 핸드휠을 돌립니다(이때 이송 클러치는 분리합니다). 보링 바의 메인 샤프트가 센터링 장치의 센터링 이젝터 로드를 누르도록 합니다. 실린더 블록 구멍 지지대를 단단히 고정한 후 센터링을 완료하고 클램핑 어셈블리의 잭킹 나사를 조여 실린더를 고정합니다.


3. 특정 마이크로미터의 사용
베이스 플레이트 표면에 특정 마이크로미터를 놓습니다. 핸드 휠을 돌려 보링 바를 아래로 이동시키고, 마이크로미터의 원통형 핀을 메인 샤프트 아래 홈에 삽입합니다. 마이크로미터의 접촉면이 보링 커터의 공구 끝과 일치합니다. 마이크로미터를 조정하고 보링할 구멍의 직경 값을 읽습니다(최대 보링량은 0.25mm FBR입니다). 메인 샤프트의 육각 소켓 나사를 풀고 보링 커터를 누릅니다.


표준 액세서리
도구 상자, 액세서리 상자, 센터링 장치, 센터링 로드, 센터링 푸시 로드, 특정 마이크로미터, 실린더의 프레스 링, 프레스 베이스, 하부 실린더의 패킹 링, 보링 커터,
커터용 스프링, 육각 렌치, 소켓 렌치, 멀티 웨지 벨트, 스프링(푸시 로드 중심 조정용), 호닝 실린더용 베이스, 호닝 도구, 클램프 받침대, 프레스 피스, 조정 지지대, 프레싱용 나사.


주요 사양
모델 | TM807A |
보링 및 호닝 구멍의 직경 | 39-72mm |
최대 보링 및 연마 깊이 | 160mm |
보링 및 스핀들의 회전 속도 | 480r/분 |
보링 호닝 스핀들의 가변 속도 단계 | 1단계 |
보링 스핀들의 이송 | 0.09mm/r |
보링 스핀들의 복귀 및 상승 모드 | 손으로 작동 |
호닝 스핀들의 회전 속도 | 300r/분 |
호닝 스핀들 이송 속도 | 6.5m/분 |
모터 | |
힘 | 0.75kw |
회전 | 1400r/분 |
전압 | 220V 또는 380V |
빈도 | 50헤르츠 |
전체 치수(L*W*H) mm | 680*480*1160 |
포장(L*W*H) mm | 820*600*1275 |
주요 기계의 무게(대략) | 북서 230kg 총중량 280kg |



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