Pionowa cyfrowa wytaczarka
Opis
Pionowa cyfrowa honownica FT7 jest używana głównie do rozwiercania cylindrów silników samochodowych i ciągników w celu ich wytoczenia. Nadaje się również do rozwiercania otworów w cylindrach silników V oraz innych częściach mechanicznych, takich jak tuleje cylindrowe jednocylindrowych, po zamontowaniu odpowiednich przyrządów.
Instrukcja dotycząca struktury
Główne elementy tej maszyny są następujące:
1) Stół roboczy
2) Element nudny
3) Mechanizm przytrzymujący cylinder
4) Mikrometr specjalny
5) Podkładka
6) Sterowanie pneumatyczne
7) Sterowanie elektryczne
1. Górna i dolna część stołu roboczego, jak pokazano na rysunku, służą do podtrzymywania powietrznego elementu wiertarskiego, w celu utworzenia poduszki powietrznej umożliwiającej ruch wzdłużny i boczny; dolna część służy jako poziom bazowy, na którym umieszczana jest część dolna.
2. Komponent wytaczający (mechanizm skrawający o zmiennej prędkości): Jest to główna sekcja maszyny, która składa się z wytaczadła, osi głównej, śruby kulowej, głównego silnika o zmiennej częstotliwości, serwosilnika, urządzenia centrującego, głównego mechanizmu przekładniowego, układu podawania i urządzenia mocującego łożysko powietrzne.
2.1 Wytaczadło: Można je przesuwać w górę i w dół w elemencie wytaczanym, aby realizować podawanie części, a także ręczne przesuwanie części w górę i w dół; na jego dolnym końcu zainstalowano wymienną oś główną f80, oś główną f52, oś główną f38 (wyposażenie specjalne) lub oś główną f120 (wyposażenie specjalne); na dolnym końcu osi głównej zainstalowano zestaw czterech ponumerowanych zębatek, położenie każdej zębatki w kwadratowym otworze zębatki osi głównej nie jest dowolne, ale wyrównane, tzn. numer na zębatce jest wyrównany z numerem wokół kwadratowego otworu (na zewnętrznym okręgu) na zębatce osi głównej, aby zapewnić precyzyjne pozycjonowanie.
2.2 Układ podawania składa się ze śruby kulowej, serwosilnika i elektronicznego koła ręcznego (jak pokazano na rysunku 1). Poprzez obrót elektronicznego koła ręcznego można wykonywać ruch wytaczadła w górę i w dół (każdy obrót o 0,5 mm, każda skala o 0,005 mm, 0,005×100=0,5 mm), lub poprzez wybór pokrętła funkcji na pozycję 2 i ręczne kliknięcie w celu wykonania ruchu w górę i w dół, można wykonywać ruch wytaczadła w górę i w dół.
2.3 Główny silnik o zmiennej częstotliwości napędza główną oś wytaczadła za pośrednictwem synchronicznego paska zębatego (950-5M-25) w celu realizacji wytaczania.
2.4 Urządzenie centrujące: Bezszczotkowy silnik prądu stałego zamontowany jest nad główną skrzynią przekładniową (jak pokazano na rysunku 1), która napędza zębatkę pozycjonującą znajdującą się na dolnym końcu głównej osi za pośrednictwem paska zębatego synchronicznego (420-5M-9), co umożliwia automatyczne pozycjonowanie.
2.5 Urządzenie mocujące z łożyskiem powietrznym: Zestaw składający się z łożyska powietrznego, cylindra mocującego, górnej i dolnej płyty mocującej jest zainstalowany na dole elementu rozwiercającego w celu realizacji pozycjonowania. Podczas przesuwania element rozwiercający jest rozwiercany pneumatycznie nad górną powierzchnią stołu roboczego, a po zakończeniu pozycjonowania i rozwiercania element rozwiercający jest blokowany i przytrzymywany.
3. Mechanizm mocujący: Dwa szybkie mechanizmy mocujące z krzywką mimośrodową są zamontowane odpowiednio po prawej i lewej stronie górnego stołu roboczego. Gdy część dociskowa zostanie umieszczona na dolnej powierzchni stołu roboczego, można ją jednocześnie i równomiernie przytrzymać.
4. Specjalny mikrometr: Ta maszyna jest wyposażona w specjalne narzędzie pomiarowe do pomiaru średnicy wytaczadła w zakresie f50–f100, f80–f160, f120–f180 (wyposażenie specjalne) i f35–f85 (wyposażenie specjalne).
5. Podkładki: Maszyna jest wyposażona w trzy rodzaje podkładek, które użytkownik może wybrać w zależności od wysokości lub kształtu części oczekującej. Są to odpowiednio: podkładki prawe i lewe (tej samej wysokości w parze) 610×70×60, podkładki (tej samej wysokości w parze) 550×100×70, podkładki podwójne (akcesoria specjalne).
6. Urządzenie mocujące akcesoria (jak pokazano na rysunku 1): Dwa pomocnicze sworznie mocujące są zamontowane po dwóch stronach elementu wiercącego. W przypadku pakowania, dostawy lub szczególnych sytuacji mocują one element wiercący. W przypadku krytycznych warunków pracy (trzymanie przy dużej objętości cięcia) lub konieczności obróbki przy przerwanym dopływie powietrza lub niskim ciśnieniu powietrza, można wyłączyć przetwornik powietrzno-elektryczny w sterowniku źródła powietrza (patrz rysunek 3), a następnie przytrzymać i zablokować, ciąć.
Akcesoria standardowe:Wrzeciono Φ 50, wrzeciono Φ 80, podpora równoległa A, podpora równoległa B, frezy wiertnicze.
Akcesoria opcjonalne:Wrzeciono Φ 38, wrzeciono Φ 120, siłownik typu V z pływającym powietrzem, uchwyt blokowy.
Główne specyfikacje
| Model | FT7 |
| Średnica rozwiercania | 39-180 mm |
| Maksymalna głębokość wiercenia | 380 mm |
| Prędkość wrzeciona | 50-1000 obr./min, bezstopniowo |
| Prędkość posuwu wrzeciona | 15-60 mm/min, bezstopniowo |
| Wrzeciono szybko rosnące | 100-960 mm/min, bezstopniowo |
| Silnik główny | Moc 1,1 kW |
| 4-stopniowa częstotliwość podstawowa 50 Hz | |
| Prędkość synchroniczna 1500 obr./min | |
| Silnik podający | 0,4 kW |
| Silnik pozycjonujący | 0,15 kW |
| Ciśnienie robocze | 0,6≤P≤1 MPa |
| Zakres centrowania zębatki centrującej | 39-54 mm |
| 53-82 mm | |
| 81-155 mm | |
| 130-200 mm | |
| Wrzeciono 38mm | 39-53 mm (opcjonalnie) |
| Wrzeciono 52mm | 53-82 mm (standardowe wyposażenie) |
| Wrzeciono 80mm | 81-155 mm (akcesorium standardowe) |
| Wrzeciono 120mm | 121-180 mm (opcjonalnie) |
| Wymiary całkowite | 1400x930x2095 mm |
| Waga maszyny | 1350 kg |
