Вертикальный расточно-фрезерный станок
Описание
Вертикальный расточно-фрезерный станокСтанок T7220C в основном используется для чистовой расточки высокоточных отверстий в вертикальных корпусах цилиндров и гильзах двигателей, а также для других точных отверстий. Он также может использоваться для фрезерования поверхностей цилиндров. Станок может использоваться для расточки, фрезерования, сверления и развертывания.
Вертикальный расточно-фрезерный станок T7220C - это вертикальный расточно-фрезерный станок с высокой точностью и высокой эффективностью. Он может использоваться для чистовой расточки отверстий цилиндров двигателей, отверстий гильз цилиндров и других деталей с высокими требованиями к отверстиям, а также для прецизионной фрезерной обработки поверхностей цилиндров.
Особенность
Устройство для быстрого центрирования заготовки
Сверлильный измерительный прибор
Продольное перемещение стола
Устройства продольного и поперечного перемещения стола
Цифровое считывающее устройство (запрос пользователя).
Аксессуары
Основные характеристики
| Модель | Т7220С |
| Макс. диаметр расточки | Φ200мм |
| Макс. глубина сверления | 500 мм |
| Диаметр головки фрезы | 250 мм (315 мм опционально) |
| Макс. площадь фрезерования (Д x Ш) | 850x250 мм (780x315 мм) |
| Диапазон скоростей шпинделя | 53-840 об/мин |
| Диапазон подачи шпинделя | 0,05-0,20 мм/об |
| Ход шпинделя | 710 мм |
| Расстояние от оси шпинделя до вертикальной плоскости каретки | 315 мм |
| Продольное перемещение стола | 1100 мм |
| Скорость продольной подачи стола | 55、110 мм/мин |
| Скорость быстрого продольного перемещения стола | 1500 мм/мин |
| Поперечное перемещение стола | 100 мм |
| Точность обработки | 1Т7 |
| Округлость | 0,005 |
| Цилиндрический | 0,02/300 |
| Скучная шероховатость | Ра1.6 |
| Шероховатость фрезерования | Ра1,6-3,2 |
Теплая подсказка
1.Станки должны быть надежно заземлены;
2. Перед обработкой деталей необходимо проверить нормальную работу станков;
3. Только после сжатия зажимного приспособления и режущего инструмента можно выполнять рабочий цикл;
4. Не прикасайтесь к вращающимся и движущимся частям станка во время работы;
5. При обработке заготовки следует обращать внимание на разбрызгивание режущих предметов и смазочно-охлаждающей жидкости.
