Добродошли у АМКО!
main_bg

Машина за пескарење

Кратак опис:

Опис Спецификација пројекта Радни притисак 0,4~0,8 mpa Потрошња ваздуха 7-10 кубних метара/мин Пиштољ (количина) 1 Пречник цеви за довод ваздуха φ12 Напон 220V50hz Величина радног ормара 1000*1000*820mm Величина опреме 1040*1469*1658 mm Нето тежина 152 kg ● Рукавице за пескарење од природног каучука/винила ●Велико сито за одвајање честица ● Прах садржан унутра и споља ●Челичне ноге калибра 14 (панели калибра 16) ●Перфорирани челични под - абразив ●Врата за чишћење ●Регулатор/мерач ваздуха ...

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

Пројекат Спецификација
Радни притисак 0,4~0,8 mpa
Потрошња ваздуха 7-10 кубних метара/мин
Пиштољ (количина) 1
Пречник цеви за довод ваздуха φ12
Напон 220V50hz
Величина радног ормара 1000*1000*820 мм
Величина опреме 1040*1469*1658 мм
Нето тежина 152 кг
46

● Рукавице за пескарење од природне гуме/винила

●Велико сито за одвајање честица

● Прашак се налази унутра и споља

● Ноге од челика калибра 14 (панели калибра 16)

●Перфорирани челични под - абразив ●Врата за чишћење

●Регулатор ваздуха/панел мерача

●Елиминисање типичних усисних цеви и црева, мерење медија

просторија за сакупљање пластичног праха у спреју

Величина и количина штапића могу бити прилагођеноизован према према захтевима купаца.

 

Параметар
Величина 1,0*1,2*2 м
Нето тежина 100 кг
Снага мотора 2,2 kW
Филтерски елемент 2 прилагодљива
Параметри филтера Пречник 32 цм висина: 90 цм
Материјал филтера Неткани материјал
47

● Заштита животне средине: Посебна просторија за сакупљање помаже у хватању и задржавању ових честица, спречавајући их да загађују ваздух и минимизирајући ризик од контаминације животне средине.

● Здравље и безбедност: Имањем посебне просторије за сакупљање, можете смањити изложеност радника овим честицама, осигурати безбедније радно окружење и минимизирати ризик од респираторних проблема или других здравствених проблема повезаних са удисањем честица у ваздуху.

● Опоравак и поновна употреба праха: Ово омогућава рециклажу и поновну употребу праха, смањујући отпад материјала и штедећи трошкове у процесу производње.

· Контрола квалитета: Смештањем процеса прскања праха у посебну просторију, можете боље контролисати наношење пластичних прашкастих премаза. Ово помаже у постизању конзистентнијих и уједначенијих резултата, осигуравајући висококвалитетне премазе на производима који се прскају.


  • Претходно:
  • Следеће: