AMCO కి స్వాగతం!
ప్రధాన_బిజి

CNC లాథెస్ కు అత్యంత కట్టింగ్ సాధనం ఏది?

CNC యంత్ర పరికరాలలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే సాధన పదార్థాలుహై స్పీడ్ స్టీల్,గట్టి మిశ్రమం,సిరామిక్మరియుసూపర్ హార్డ్ టూల్స్ఈ అనేక వర్గాలు.


1.హై స్పీడ్ స్టీల్ఇది ఒక రకమైన హై అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్, ఇది టంగ్స్టన్, మాలిబ్డినం, క్రోమియం మరియు వనాడియం వంటి మరిన్ని లోహ మూలకాలను ఉక్కులోకి జోడించడం ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడుతుంది. ఇది అధిక కాఠిన్యం, బలమైన వేడి నిరోధకత, సాధారణ కార్బైడ్ కంటే రెండు నుండి మూడు రెట్లు కాఠిన్యం, కటింగ్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా 650 డిగ్రీల సెల్సియస్ అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు. తరచుగా నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్, స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, కాస్ట్ ఐరన్ మరియు ఇతర పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు.


2.గట్టి మిశ్రమంఒక రకమైన పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులు, ఇది అధిక కాఠిన్యం, వక్రీభవన మెటల్ కార్బైడ్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో మెటల్ బైండర్ సింటరింగ్‌తో తయారు చేయబడింది. దీని పని ఉష్ణోగ్రత 1000 డిగ్రీల సెల్సియస్ అధిక ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటుంది, అయితే బలం మరియు దృఢత్వం హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ సేవా జీవితం తరువాతి అనేక రెట్లు, డజన్ల కొద్దీ రెట్లు కూడా ఉంటుంది. గట్టిపడిన ఉక్కు వంటి అనేక రకాల పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.


3. దీనితో తయారు చేయబడిన సాధనంసిరామిక్అధిక కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలతో పాటు, అతిపెద్ద ప్రయోజనం స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు, మరియు లోహ అనుబంధం చిన్నది, లోహ బంధంతో ప్రాసెస్ చేయడం సులభం కాదు, అధిక వేగం, అల్ట్రా-హై స్పీడ్ కటింగ్ మరియు హార్డ్ మెటీరియల్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము, మిశ్రమలోహాలు మరియు కష్టతరమైన పదార్థాలను తరచుగా సిరామిక్ సాధనాలతో కత్తిరిస్తారు.


4.సూపర్ హార్డ్ పదార్థాలుసింథటిక్ డైమండ్, క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ క్యూబిక్ నైట్రైడ్‌లను ఈ పదార్థాల పౌడర్ మరియు బైండర్ ద్వారా షెడ్ చేయబడిన పాలీక్రిస్టలైన్ క్యూబిక్ నైట్రైడ్‌ను సూచిస్తాయి. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, వజ్రం ప్రకృతిలో అత్యంత కఠినమైన పదార్థం. అందువల్ల, సూపర్ హార్డ్ పదార్థాలు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు తరచుగా హై-స్పీడ్ కటింగ్ మరియు కష్టమైన కటింగ్ పదార్థాలలో ఉపయోగించబడతాయి.


ఇమెయిల్:sale01@amco-mt.com


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-17-2022