Вертыкальны лічбавы свідравальны станок
Апісанне
Вертыкальны лічбавы хонінгавы станок FT7 у асноўным выкарыстоўваецца для расточвання цыліндраў рухавікоў аўтамабіляў і трактароў з мэтай іх паўторнага растачвання. Ён таксама падыходзіць для расточвання адтулін у цыліндрах V-вобразных рухавікоў і іншых механічных дэталях, такіх як гільзы цыліндраў аднаго цыліндру, пры наяўнасці адпаведных прыстасаванняў.
Інструкцыя па структуры
Асноўныя кампаненты гэтай машыны наступныя:
1) Працоўны стол
2) Сумны кампанент
3) Механізм для ўтрымання цыліндру
4) Спецыяльны мікраметр
5) Пляшка
6) Пнеўматычнае кіраванне
7) Электрычнае кіраванне
1. Верхняя і ніжняя часткі працоўнага стала, як паказана ў верхняй частцы, прызначаны для пнеўматычнай падтрымкі расточнай дэталі, каб утварыць паветраную падушку для падоўжнага і папярочнага руху; ніжняя частка выкарыстоўваецца ў якасці базавага ўзроўню, на якім размяшчаецца падвешаная дэталь.
2. Расточны кампанент (механізм рэзання са зменнай хуткасцю): гэта асноўная частка станка, якая складаецца з расточнай планкі, галоўнай восі, шарыкавага шрубы, галоўнага рухавіка са зменнай частатой, серварухавіка, цэнтравальнай прылады, галоўнага прываднага механізму, сістэмы падачы і прылады ўтрымання паветранага падшыпніка.
2.1 Расточная планка: яе можна перамяшчаць уверх і ўніз па расточнай дэталі для падачы дэталі, а таксама для ручнога перамяшчэння дэталі ўверх і ўніз; на яе ніжнім канцы ўсталявана зменная галоўная вось f80, галоўная вось f52, галоўная вось f38 (спецыяльная аксэсуар) або галоўная вось f120 (спецыяльная аксэсуар); на ніжнім канцы галоўнай восі ўсталяваны набор з чатырох пранумараваных стоек, прычым становішча кожнай стойкі ў квадратным адтуліне галоўнай восі размяшчаецца не адвольна, а выраўнавана, гэта значыць, нумар на стойцы выраўнаваны з нумарам вакол квадратнага адтуліны (на вонкавым крузе) на галоўнай восі для дакладнага пазіцыянавання.
2.2 Сістэма падачы складаецца з шарыкавага шрубы, серварухавіка і электроннага махавіка (як паказана на малюнку 1). Такім чынам, для перамяшчэння расточнай планкі ўверх і ўніз можна павярнуць электроннае махавік (кожны паварот на 0,5 мм, кожная шкала на 0,005 мм, 0,005×100=0,5 мм), альбо перавесці функцыянальную ручку ў становішча 2 і ўручную націснуць кнопку для перамяшчэння ўверх і ўніз.
2.3 Галоўны рухавік са зменнай частатой прыводзіць у рух галоўную вось расточнай планкі праз сінхронны зубчасты рамень (950-5M-25) для выканання расточвання.
2.4 Цэнтравальная прылада: Бесшчоткавы рухавік пастаяннага току ўсталяваны над галоўнай каробкай перадач (як паказана на малюнку 1), які прыводзіць у рух пазіцыяную рэйку на ніжнім канцы галоўнай восі праз сінхронны зубчасты рамень (420-5M-9) для рэалізацыі аўтаматычнага пазіцыянавання.
2.5 Прылада фіксацыі пнеўматычнай падшыпніка: камплект з пнеўматычнай падшыпніка, цыліндру фіксацыі, верхняй і ніжняй пласцін фіксацыі ўсталёўваецца ў ніжняй частцы расточнай дэталі для рэалізацыі пазіцыянавання; пры руху расточная дэталь прасвідроўваецца пнеўматычным свідраваннем над верхняй паверхняй працоўнага стала, а пасля завяршэння пазіцыянавання і расточвання расточная дэталь фіксуецца і ўтрымліваецца.
3. Механізм утрымання: Два хуткадзейныя механізмы ўтрымання з эксцэнтрычным кулачком усталяваны адпаведна з правага і левага бакоў верхняга працоўнага стала, і калі чаканая дэталь размяшчаецца на ніжняй паверхні працоўнага стала, яна можа адначасова і раўнамерна ўтрымлівацца.
4. Спецыяльны мікраметр: Гэтая машына абсталявана вымяральным інструментам, спецыяльна прызначаным для вымярэння расточных фрэз у дыяпазоне f50～f100, f80～f160, f120～f180 (спецыяльная аксэсуар) і f35～f85 (спецыяльная аксэсуар).
5. Пляшкі: Машына абсталявана трыма тыпамі пляшак, якія карыстальнік можа выбраць у залежнасці ад вышыні або формы дэталі, якая чакае апрацоўкі: правая і левая пляшкі (парныя аднолькавай вышыні) 610×70×60, пляшкі (парныя аднолькавай вышыні) 550×100×70, падвойныя пляшкі (спецыяльны аксэсуар).
6. Прылада фіксацыі дадатковых прылад (як паказана на малюнку 1): Два дадатковыя ніты фіксацыі размешчаны з двух бакоў расточнай дэталі. У выпадку ўпакоўкі, дастаўкі і ў асаблівых выпадках яны фіксуюць расточную дэталь. У выпадку крытычнага рэжыму працы (фіксацыя пры вялікім аб'ёме рэзання), або пры неабходнасці апрацоўкі пры перапыненай падачы паветра або нізкім ціску паветра, паветрана-электрычны пераўтваральнік у кантролеры крыніцы паветра (гл. малюнак 3) можна адключыць, а затым утрымліваць і фіксаваць дэталь, рэзаць.
Стандартныя аксэсуары:Шпіндзель Φ 50, шпіндзель Φ 80, паралельная апора A, паралельная апора B, свідравальныя фрэзы.
Дадатковыя аксэсуары:Шпіндзель Φ 38, шпіндзель Φ 120, паветрана-плаваючы цыліндрычны прыстасаванне V-тыпу, блок-апрацоўшчык.
Асноўныя характарыстыкі
| Мадэль | ФТ7 |
| Дыяметр свідравання | 39-180 мм |
| Максімальная глыбіня свідравання | 380 мм |
| Хуткасць шпіндзеля | 50-1000 абаротаў у хвіліну, бесступенькавая |
| Хуткасць падачы шпіндзеля | 15-60 мм/мін, бесступенькавая |
| Хуткі ўздым шпіндзеля | 100-960 мм/мін, бесступенькавая |
| Галоўны рухавік | Магутнасць 1,1 кВт |
| 4-ступеністая базавая частата 50 Гц | |
| Сінхронная хуткасць 1500 аб/мін | |
| Рухавік падачы | 0,4 кВт |
| Пазіцыянаванне рухавіка | 0,15 кВт |
| Рабочы ціск | 0,6≤P≤1 МПа |
| Дыяпазон цэнтравання цэнтравальнай стойкі | 39-54 мм |
| 53-82 мм | |
| 81-155 мм | |
| 130-200 мм | |
| Шпіндзель 38 мм | 39-53 мм (па жаданні) |
| Шпіндзель 52 мм | 53-82 мм (стандартны аксэсуар) |
| Шпіндзель 80 мм | 81-155 мм (стандартны аксэсуар) |
| Шпіндзель 120 мм | 121-180 мм (па жаданні) |
| Агульныя памеры | 1400x930x2095 мм |
| Вага машыны | 1350 кг |
