Zandstraalmachine
Beschrijving
| Project | Specificatie |
| Werkdruk | 0,4~0,8 MPa |
| Luchtverbruik | 7-10 kubieke meter/min |
| Pistool (hoeveelheid) | 1 |
| Diameter luchttoevoerleiding | φ12 |
| Spanning | 220V50hz |
| Werkkastgrootte | 1000*1000*820mm |
| Afmetingen van de apparatuur | 1040*1469*1658 mm |
| Nettogewicht | 152 kg |
● Explosiehandschoenen van natuurlijk rubber/vinyl
●Groot deeltjesscheidend scherm
● Poeder binnen en buiten
● Stalen poten van 14 gauge (panelen van 16 gauge)
● Geperforeerde stalen vloer - schurend ● Reinigingsdeur
●Luchtregelaar/meterpaneel
●Het elimineren van typische zuig-opnamebuizen en slangen, mediadosering
plastic spuitpoeder verzamelruimte
De grootte en hoeveelheid van de stokjes kan zijn aangepastgeformatteerd volgens naar de wensen van de klant.
| Parameter | |
| Maat | 1,0*1,2*2m |
| Nettogewicht | 100 kg |
| Motorvermogen | 2,2 kW |
| Filterelement | 2 aanpasbare |
| Filterparameters Diameter | 32cm hoog:90cm |
| Filtermateriaal | Niet-geweven stof |
● Milieubescherming: een speciale opvangruimte helpt bij het opvangen en opslaan van deze deeltjes, waardoor wordt voorkomen dat ze de lucht vervuilen en het risico op milieuverontreiniging wordt geminimaliseerd.
● Gezondheid en veiligheid: Door een speciale verzamelruimte te hebben, kunt u de blootstelling van werknemers aan deze deeltjes beperken. Zo creëert u een veiligere werkomgeving en minimaliseert u het risico op ademhalingsproblemen of andere gezondheidsproblemen die verband houden met het inademen van zwevende deeltjes.
● Terugwinnen en hergebruiken van poeder: Dit maakt het recyclen en hergebruiken van het poeder mogelijk, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd en kosten in het productieproces worden bespaard.
·Kwaliteitscontrole: Door het poederspuitproces in een aparte ruimte te houden, kunt u de toepassing van de kunststofpoedercoatings beter controleren. Dit zorgt voor consistentere en uniformere resultaten en garandeert een hoogwaardige coating op de gespoten producten.
