Verticale digitale boormachine
Beschrijving
De verticale digitale hoonmachine FT7 wordt voornamelijk gebruikt voor het uitboren van cilinders van auto's en tractoren. Hij is ook geschikt voor het uitboren van gaten in de cilinder van een V-motor en andere mechanische onderdelen, zoals de cilinderbus van een enkele cilinder, mits er geschikte apparatuur aanwezig is.
Instructie voor structuur
De belangrijkste onderdelen van deze machine zijn als volgt:
1) Werktafel
2) Saai onderdeel
3) Mechanisme voor het vasthouden van de cilinder
4) Speciale micrometer
5) Pad
6) Pneumatische besturing
7) Elektrische bediening
1. Het bovenste en onderste deel van de werkbank, zoals afgebeeld in het bovenste deel, dienen voor het luchtlageren van het boorcomponent, om een luchtkussen te vormen voor longitudinale en laterale beweging. Het onderste deel dient als basisniveau, waarop het hangende onderdeel wordt geplaatst.
2. Het boorcomponent (mechanisme met veranderlijke snelheid): Dit is het kerngedeelte van de machine, dat bestaat uit de boorstang, de hoofdas, de kogelomloopspindel, de belangrijkste frequentieregelaarmotor, de servomotor, het centreerapparaat, het belangrijkste transmissiemechanisme, het toevoersysteem en het luchtgelagerde vasthoudmechanisme.
2.1 De boorstang: Deze kan in het boorcomponent omhoog en omlaag worden bewogen om de toevoer van het onderdeel te realiseren en het handmatig omhoog en omlaag bewegen van het onderdeel; en aan het onderste uiteinde is een verwisselbare hoofdas f80, hoofdas f52, hoofdas f38 (speciaal accessoire) of hoofdas f120 (speciaal accessoire) geïnstalleerd; aan het onderste uiteinde van de hoofdas is een set van vier genummerde tandheugels geïnstalleerd, de positie van elke tandheugel in het vierkante gat van de tandheugel van de hoofdas is niet willekeurig geplaatst maar uitgelijnd, dat wil zeggen dat het nummer op de tandheugel is uitgelijnd met het nummer rond het vierkante gat (op de buitenste cirkel) op de tandheugel van de hoofdas voor een nauwkeurige positionering.
2.2 Het toevoersysteem bestaat uit een kogelomloopspindel, servomotor en elektronisch handwiel (zoals weergegeven in tekening 1). Dit kan door het draaien aan het elektronische handwiel om de boorstang op en neer te laten bewegen (elke omwenteling 0,5 mm, elke schaal 0,005 mm, 0,005×100=0,5 mm). Of door de functieknop op positie 2 te zetten en handmatig te klikken om de boorstang op en neer te laten bewegen.
2.3 De hoofdmotor met variabele frequentie drijft via een synchrone tandriem (950-5M-25) de hoofdas van de boorstang aan om het boren te realiseren.
2.4 Centreerinrichting: Boven de hoofdtransmissiekast is een borstelloze gelijkstroommotor geïnstalleerd (zoals weergegeven in tekening 1), die via de synchrone tandriem (420-5M-9) de positioneringsheugel aan de onderkant van de hoofdas aandrijft om automatische positionering te realiseren.
2.5 Het luchtgelagerde vasthoudmechanisme: Aan de onderzijde van het boorcomponent is een set van luchtgelagerde, vasthoudcilinder, bovenste en onderste vasthoudplaten geïnstalleerd om de positionering te realiseren. Tijdens het verplaatsen wordt het boorcomponent boven het bovenoppervlak van de werktafel door middel van lucht geboord. Na het positioneren en tijdens het boren wordt het boorcomponent vergrendeld en vastgehouden.
3. Het vasthoudmechanisme: Aan de rechter- en linkerzijde van de bovenste werktafel zijn twee snelvasthoudmechanismen met excentrische nokken geïnstalleerd. Wanneer het hangende onderdeel op het onderste tafeloppervlak van de werktafel wordt geplaatst, kan het gelijktijdig en gelijkmatig worden vastgehouden.
4. Speciale micrometer: Deze machine is uitgerust met een meetinstrument speciaal voor het meten van boorfrezen, in een bereik van f50～f100, f80～f160, f120～f180 (speciale accessoire) en f35～f85 (speciale accessoire).
5. De pads: De machine is uitgerust met drie soorten pads waaruit de gebruiker kan kiezen op basis van de hoogte of vorm van het te bewerken onderdeel. Deze zijn respectievelijk: rechter- en linkerpads (dezelfde hoogte gepaard) 610×70×60, pads (dezelfde hoogte gepaard) 550×100×70, dubbele pads (speciale accessoire).
6. Hulpstukbevestigingsinrichting (zoals weergegeven in tekening 1): Aan twee zijden van het boorcomponent zijn twee hulpstukbevestigingsbouten aangebracht. In geval van verpakking, levering en speciale situaties fixeren deze het boorcomponent. In geval van kritieke bedrijfsomstandigheden (vasthouden onder groot snijvolume) of bij verwerking onder onderbroken luchttoevoer of lage luchtdruk kan de lucht-elektrische omvormer in de luchtbronregelaar (zie tekening 3) worden uitgeschakeld. Vervolgens kan het onderdeel worden vastgehouden en vergrendeld en kan het worden gesneden.
Standaard accessoires:Spindel Φ 50, Spindel Φ 80, Parallelle ondersteuning A, Parallelle ondersteuning B, Boorfrezen.
Optionele accessoires:Spindel Φ 38, Spindel Φ 120, Luchtdrijvende V-type cilinderbevestiging, Blokhandler.
Belangrijkste specificaties
| Model | FT7 |
| Boordiameter | 39-180 mm |
| Maximale boordiepte | 380 mm |
| Spilsnelheid | 50-1000 tpm, traploos |
| Voedingssnelheid van de spindel | 15-60 mm/min, traploos |
| Spindel snel stijgend | 100-960 mm/min, traploos |
| Hoofdmotor | Vermogen 1,1 kW |
| 4-staps basisfrequentie 50Hz | |
| Synchrone snelheid 1500r/min | |
| Voedingsmotor | 0,4 kW |
| Positioneringsmotor | 0,15 kW |
| Werkdruk | 0,6≤P≤1 MPa |
| Centreerbereik van centreerrek | 39-54 mm |
| 53-82 mm | |
| 81-155 mm | |
| 130-200 mm | |
| Spindel 38mm | 39-53 mm (optioneel) |
| Spindel 52mm | 53-82 mm (standaard accessoire) |
| Spindel 80mm | 81-155 mm (standaard accessoire) |
| Spindel 120mm | 121-180 mm (optioneel) |
| Algemene afmetingen | 1400x930x2095mm |
| Machinegewicht | 1350 kg |
