Sylinderbore- og honemaskin
Beskrivelse
Sylinderbore- og honemaskinTM807A brukes hovedsakelig til vedlikehold av sylindere på motorsykler, osv. Etter å ha bestemt midten av sylinderhullet, plasseres sylinderen som skal bores under bunnplaten eller på maskinbasens plan, og sylinderen festes for boring og sliping. Motorsykkelsylindere med en diameter på 39–72 mm og en dybde på mindre enn 160 mm kan bores og slipes. Andre sylindere med passende krav kan også bores og slipes hvis en passende festeanordning er installert.

Arbeidsprinsipp og driftsmetode
1. Feste av sylinderhuset
Montering og fastklemming av sylinderblokken kan sees i monterings- og fastklemmingsenheten. Under installasjon og fastklemming skal det opprettholdes et mellomrom på 2–3 mm mellom pakningsringen på den øvre sylinderen og bunnplaten. Etter at sylinderhullets akse er justert, stram den øvre trykkskruen for å feste sylinderen.
2. Bestemmelse av sylinderhullets akselsenter
Før sylinderen bores, må rotasjonsaksen til maskinverktøyspindelen sammenfalle med sylinderens akse som skal repareres for å sikre kvaliteten på sylinderreparasjonen. Sentreringsoperasjonen fullføres av sentreringsenheten osv. Først kobles sentreringsstangen som tilsvarer diameteren på sylinderhullet til og monteres i sentreringsenheten via en spennfjær. Sett sentreringsenheten inn i bunnplatens hull, vri håndhjulet (koble fra matekoblingen nå), sørg for at hovedakselen i borestangen presser sentreringsutkasterstangen i sentreringsenheten, sørg for at sylinderblokkhullstøtten er fast, fullfør sentreringen, stram jekkeskruen i klemmeenheten og fest sylinderen.


3. Bruk av spesifikke mikrometre
Plasser en spesifikk mikrometer på overflaten av grunnplaten. Drei håndhjulet for å bevege borestangen nedover, sett den sylindriske pinnen på mikrometeret inn i sporet under hovedakselen, slik at mikrometerets kontakt sammenfaller med verktøyspissen på borekutteren. Juster mikrometeret og les av diameterverdien til hullet som skal bores (maksimal boremengde per gang er 0,25 mm FBR): løsne unbrakoskruen på hovedakselen og skyv borekutteren.


Standardtilbehør
verktøykasse, tilbehørskasse, sentreringsenhet, sentreringsstang, sentreringsstøtstang, spesifikk mikrometer, pressring på sylinder, pressbase, pakningsring på nedre sylinder, borekutter,
Fjærer for kutter, unbrako, pipenøkkel, multikilerem, fjær (for sentrering av støtstang), base for honesylinder, honeverktøy, klemmepedestal, pressstykke, justeringsstøtte, skrue for pressing.


Hovedspesifikasjoner
modell | TM807A |
Diameter på bore- og honehull | 39–72 mm |
Maks. bore- og honedybde | 160 mm |
Rotasjonshastighet på boring og spindel | 480 o/min |
Trinn med variabel hastighet på bore-honingspindelen | 1 trinn |
Mating av borespindel | 0,09 mm/r |
Retur- og stigemodus for borespindel | Håndbetjent |
Rotasjonshastigheten til honingspindelen | 300 o/min |
Spindelmatingshastighet for honing | 6,5 m/min |
Elektrisk motor | |
Makt | 0,75 kW |
Rotasjonsmessig | 1400 o/min |
Spenning | 220V eller 380V |
Hyppighet | 50 Hz |
Totalmål (L*B*H) mm | 680*480*1160 |
Pakking (L * B * H) mm | 820*600*1275 |
Vekt av hovedmaskin (ca.) | Nettovekt 230 kg, totalvekt 280 kg |



Xi'an AMCO Machine Tools Co., Ltd er et profesjonelt selskap som spesialiserer seg på produksjon, forskning, utvikling og levering av alle typer maskiner og utstyr. Produktene omfatter fem serier: metallspinning, stansing og pressing, skjæring og bøying, sirkelvalsing og andre spesialformingsserier.
Vi har bestått ISO9001-kvalitetskontrollsertifikater. Alle produkter er produsert i henhold til eksportstandarder og samsvarer med inspeksjonsstandardene for eksporterte produkter fra Folkerepublikken Kina. Og noen produkter har bestått CE-sertifikater.
Med vår erfarne forsknings- og utviklingsavdeling kan vi designe og produsere spesialmaskiner i henhold til kundens individuelle krav, forbedre maskinkvaliteten for å tilfredsstille kundenes og markedets etterspørsel.
Med et erfarent salgsteam kan vi tilby deg rask, presis og fullstendig respons.
Vår kundeservice kan gi deg trygghet. Innenfor rammene av ett års garanti gir vi deg gratis reservedeler hvis feilen ikke skyldes feil bruk. Utenom garantiperioden vil vi gi deg gode forslag til å løse problemet.